יעילות ייצור צינורות פלדה

עם אותו קוטר ועובי צינור, אותו הספק פלט, מהירות מכונת ייצור צינורות הפלדה באתר יכולה להיות מהירה או איטית.

כאשר ציוד טחנת הצינורות זהה לחגורת הפלדה, הגורם העיקרי המשפיע על מהירות הריתוך הוא בעיקר תהליך הריתוך.אם הריתוך אינו טוב, נוטים להתרחש סדקים, חתכים, תכלילים של סיגים, עירוי וכו'.

1. חדירה לא מלאה: זרם ריתוך נמוך, מהירות ריתוך מהירה מדי, זווית חריגה של אקדח ריתוך וכו' מועדים לפגמים כמו חדירה לא מלאה.זרם ריתוך נכון והתאמה נכונה של זווית אקדח הריתוך יכולים למנוע חדירה לא מלאה.

2. חמצון חמור: במהלך התכה עצמית, מתקן מילוי הלחץ בצינור לא מצליח לספק הגנה טובה, וחלקו האחורי של הריתוך יתחמצן;הגנה לקויה על הבריכה המותכת וקצה חוט הריתוך במהלך תהליך הריתוך, או זיהומי חמצון על פני חוט הריתוך

3. הכללת סלג והכלת טונגסטן: במהלך תהליך הריתוך, אם קצה חוט הריתוך יעזוב את אזור ההגנה על הארגון בתהליך הטמפרטורה הגבוהה, הוא יתחמצן באוויר.בעת ריתוך מחדש, קצה החוט המחומצן אינו מנוקה ונשלח להיתוך בבריכה, זה נחשב הכללת סיגים בבדיקת השבר;אם אורך אלקטרודת הטונגסטן גדול מדי, לפיד הריתוך יהיה לא יציב.לאחר התנגשות אלקטרודת הטונגסטן וחוט הריתוך או אלקטרודת הטונגסטן והבריכה המותכת, הריתוך אינו מסתיים, וכתוצאה מכך הכללת טונגסטן

4. קעור: במהלך תהליך הריתוך, הלפיד מתנדנד מאוד, כך שלא ניתן לרכז את חום הקשת בשורש, וכתוצאה מכך נוצרת תופעה קעורה שבה הריתוך האחורי נמוך משטח חומר הבדיקה.חום הקשת מרוכז על השורש ככל האפשר, ובמצב הריתוך העליון נעשה שימוש בחוט ריתוך נקודתי נוסף כדי למנוע קעור.